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升降机上的液压螺母应用原理

  

  以前,传统螺母已经不能满足许多重型机械领域对紧固的要求,这时国外出现了一种新式强力紧固元件液压螺母,逐渐的在我国,液压螺母也成了发电、航空及液压升降机械等许多重型机械领域里广泛应用的紧固元件。人们通过对它的了解合理运用,让它发挥着强力紧固和强力防松的作用。

  液压螺母是先进的螺栓紧固系统,与液压拉伸器作业原理相同,主要用于狭隘空间的紧固件装置和重负载轰动机械的紧固。它改革了传统的紧固办法,用液压系统使被紧固螺栓通过纯轴向拉伸,准确到达预订载荷,然后机械锁定在紧固件上,然后完成紧固作业。由于螺杆只受纯拉伸力,螺栓副的预紧力可进步20%-30%。

  液压缸位于螺栓中轴线的方位,用于对螺栓进行轴向拉伸,完成螺栓需求的拉伸量。而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。当液压螺母被加压后,螺栓受到拉伸,一同液压螺母和结合面紧贴。然后将螺栓的轴向形变锁住,也便是将剩下螺栓载荷锁在螺母里。许多连接面之间都配有密封垫。密封垫只要在连接面被压紧时才起作用,因此连接面始终保持被夹紧的情况就显得特别重要了。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比联络,这样的规划可以十分准确地留住有用载荷。由于载荷直接施加在螺栓上,且一切作用力都用于螺栓拉长,因此载荷产生所需的空间可以到达小。

  液压螺母特点是1.由于选用超高压液压系统,液压螺栓的尺度与原有传统螺母匹配,无需修正原有螺栓副规划2.无需扳手及套筒的空间,螺栓副的尺度更紧凑;3.螺杆作业与纯拉伸情况,同尺度螺杆可提供20%-30%更多的出力奉献,螺栓副更安全;4.通过液压拉伸螺栓,预订载荷更准确,紧固更可靠;5.选用现在国际上的聚氨酯/金属复合密封的整体密封结构,密封部件少,密封形式兼顾低压、高压和超高压密封,特别适于超高压情况下作业;6.油缸工作刚度好,作业平稳可靠,操作简便;7.活塞超行程时系统主动泄压,操作者的失误可以得到系统的有用纠正;8.一切螺栓可一同紧固使装置功率大为进步,法兰的压紧力较为均匀。